Carte des opérations et de la traçabilité

Un système connecté derrière chaque ordre de production

Le flux de travail de l’usine relie les données de commande, la planification, les achats, la production, l’inspection, l’entreposage et l’expédition au moyen d’enregistrements définis.

01

Commandes et R&D

Les informations du projet deviennent un ordre de production approuvé.

  • Plateforme de croissance d’échantillons et système de R&D
  • Données de référence et commande client
  • Lancement de l’ordre de production
02

Planification et approvisionnement

La demande en matériaux et la collaboration avec les fournisseurs sont planifiées avant l’exécution.

  • Exécution de la planification MRP
  • Demande d’achat et bon de commande
  • Collaboration avec les fournisseurs et réception des achats
03

Exécution de la production

Les plans de production coordonnent les centres de fabrication et de transfert de matériaux.

  • Plan de production et ordonnancement
  • Centres de planification de l’émulsification · du remplissage · du conditionnement
  • Problème de transfert · Réception · Retour de matières premières
04

Qualité et entrepôt

Les décisions relatives à la réception, à l’inspection, à l’échantillonnage et au stockage sont consignées.

  • Réception en entrepôt et inspection à l’arrivée
  • Échantillonnage par PDA · Circuit conforme / non conforme
  • Mise en stock par AGV et inspection qualité à la réception
05

Expédition

Les produits finis conformes passent du stockage à l’étape de vente et de livraison.

  • Réception de production
  • Transfert par AGV vers la zone de stockage
  • Expédition commerciale
Couche de traçabilité

Données de production des PDA → traçabilité de la production → rapports et décisions opérationnels → tableau de bord BI

Modules de contrôle des flux de travail

Comment chaque module de fabrication est contrôlé

Chaque module comporte un parcours de processus défini, un point de contrôle et un enregistrement conservé avant la poursuite des travaux.

Process pathControl pointRecorded evidence
01 Module 01 Développement de produits Brief · Formule · Emballage Documented nodes
Key path
  1. Brief produit
  2. Développement de la formule
  3. Sélection de l’emballage
  4. Confirmation du pilote
What is controlled

Faisabilité de la formule, compatibilité de l’emballage et préparation à l’approbation.

Evidence retained

Brief approuvé, fichier de formule, spécification de l’emballage et confirmation du projet pilote.

Documented workflow nodes
  1. 01Brief produit
  2. 02Développement de la formule
  3. 03Sélection de l’emballage
  4. 04Confirmation du pilote
  5. 05Planification de la production
Voir le module complet
02 Module 02 Gestion de la production Plan · Matériaux · Première pièce · Patrouille Documented nodes
Key path
  1. Publication du plan et de la procédure opératoire standard
  2. Sortie de l’analyse des matériaux
  3. Confirmation de la première pièce
  4. Inspection en cours de production
  5. Mise en attente pour inspection
  6. Archivage du dossier de lot
What is controlled

Plan approuvé et procédure opératoire standard, identité des matériaux, préparation de la ligne, confirmation de la première pièce, contrôles en cours de production, statut de mise en attente et étiquetage.

Evidence retained

Publications des plans/SOP, sorties de stock, contrôles de première pièce et contrôles en cours de production, statut de mise en attente pour inspection, étiquettes et dossiers de lots.

Documented workflow nodes
  1. 01Planification de la production
  2. 02Atelier d’émulsification
  3. 03Atelier de remplissage
  4. 04Atelier de conditionnement
  5. 05Flux de retour des matériaux
Voir le module complet
03 Module 03 Remplissage et conditionnement automatisés Équipement · Première pièce · Contrôles du pack Documented nodes
Key path
  1. Confirmation de l’équipement et de l’emballage
  2. Confirmation de la première pièce
  3. Confirmation de la première pièce d’emballage
  4. Contrôle en cours de fabrication
  5. Pesée de la caisse complète
What is controlled

Attribution des itinéraires, préparation des équipements et des emballages, approbation de la première pièce, confirmation de l’emballage, contrôles en cours de production et pesée finale de chaque carton complet.

Evidence retained

Configuration de la ligne, confirmation de l’emballage, contrôles de la première pièce et en cours de production, relevés de thermoscellage et de découpe, et pesée des caisses pleines.

Documented workflow nodes
  1. 01Machine de remplissage à plateau rond / Machine de remplissage de crème glacée
  2. 02Ligne de production de tubes
  3. 03Pesée de caisses pleines
Voir le module complet
04 Module 04 Tests de produits Échantillon · Analyse · Rapport Documented nodes
Key path
  1. Reçu d’exemple
  2. Analyse de l’instrument
  3. Signaler un problème
What is controlled

Identité de l’échantillon, conditions d’analyse, analyse des résultats et validation du rapport.

Evidence retained

Échantillon, enregistrement des tests, résultat analytique et rapport délivré.

Documented workflow nodes
  1. 01Réception de l’échantillon
  2. 02Examen
  3. 03Saisie des informations
  4. 04Pondération
  5. 05Manipulation de l’échantillon
  6. 06Instruments utilisés
  7. 07Analyse des résultats
  8. 08Remplissage du registre
  9. 09Rédaction du rapport
  10. 010Émission du rapport
Voir le module complet
Version qualité
Assurance des processus

Conçu pour être visible, contrôlable et vérifiable.

Les pages du processus présentent les étapes opérationnelles, les contrôles et les enregistrements conservés qui accompagnent chaque étape de la production.

01

Étapes définies

Les principales activités sont présentées selon une séquence définie, du brief initial à la remise du rapport.

02

Enregistrements conservés

La vue d’ensemble recense les enregistrements de production, de transfert, de tests et de rapports conservés tout au long du processus.

03

Contrôles qualité

Les points de contrôle rendent visibles la libération du plan, l’identification des matériaux, l’approbation de la première pièce, les contrôles en cours de production, le statut de mise en attente et les preuves conservées avant la poursuite des travaux.

04

Itinéraires pouvant être évalués

Chaque module renvoie à sa vue détaillée des nœuds et à la référence visuelle correspondante du workflow pour un examen plus approfondi.

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